1. Micro -motorschaal Ontwerp in slimme draagbare apparaten
Slimme draagbare apparaten, zoals slimme horloges en slimme hoofdtelefoons, worden steeds populairder bij consumenten. Aangezien deze apparaten lange tijd moeten worden gedragen, moet het ontwerp van de micro -motorschil lichtgewicht en comfort als de belangrijkste doelen beschouwen.
1. Selectie van shell -materialen
Micro-motorschil in slimme draagbare apparaten gebruikt meestal aluminiumlegering, hoogwaardig plastic of roestvrij staal als hoofdmateriaal. Aluminiumlegering wordt meestal geselecteerd voor high-end slimme horloges en andere producten vanwege de goede thermische geleidbaarheid en lichtheid. Hoge sterkte plastic wordt veel gebruikt in low-end slimme hoofdtelefoons en armbanden en andere apparaten vanwege de lage kosten en gemakkelijke vorm. Roestvrij staalmaterialen worden meestal gebruikt in apparaten die een hogere corrosieweerstand en krasweerstand vereisen, zoals hoogwaardige sport slimme horloges.
2. Compactheid van de schaalstructuur
In slimme draagbare apparaten moet het ontwerp van micro -motorhell rekening houden met het maximale gebruik van de ruimte. Vanwege de beperkte grootte van het apparaat moet de motorschil niet alleen de motorlichaam huisvesten, maar ook moet worden geïntegreerd met componenten zoals batterijen, sensoren en displays. Daarom is de structuur van de schaal meestal ontworpen om compact en modulair te zijn, dat wil zeggen dat deze gemakkelijk kan worden verbonden en gefixeerd met andere elektronische componenten om de stabiliteit en efficiëntie van de motor te waarborgen tijdens het werken.
3. Waterdicht en stofdicht ontwerp
Slimme draagbare apparaten moeten vaak in het dagelijks leven lang worden gedragen, vooral bij het sporten, dus de waterdichte en stofveilige functie van de schaal is erg belangrijk. De motorische schaal van slimme horloges en sportarmbanden is meestal nodig om IP67 of hoger beschermingsniveau te bereiken, waardoor vocht, stof en zweet effectief het apparaat kunnen betreden. Daartoe ontwerpen ontwerpers meestal waterdichte afdichtingen op de schaal en gebruiken afdichtingstechnologie om ervoor te zorgen dat vocht niet doordringt.
4. Warmte -dissipatieontwerp
Hoewel de micromotor van slimme draagbare apparaten een laag vermogen heeft, kan het dragen op lange termijn ervoor zorgen dat de motor oververhit raakt, dus het ontwerp van warmte-dissipatie is nog steeds een belangrijke overweging bij het ontwerp van de schaalstructuur. Om het risico op motorverwarming te verminderen, is de schaal meestal ontworpen met kleine warmte -dissipatiegaten of gebruikt materialen zoals thermische geleidende kunststoffen om de motor te helpen bij het afwenden van warmte.
2. Micro Motor Shell Design in medische instrumenten
Medische instrumenten, met name draagbare medische hulpmiddelen en precisiechirurgische hulpmiddelen, hebben strengere vereisten voor micro -motorhell. Naast gewone fysieke bescherming hebben medische hulpmiddelen hogere vereisten voor biocompatibiliteit, hygiëne en anti-interferentie.
1. Selectie van shell -materialen
De schaal van micro -motoren in medische apparatuur maakt meestal gebruik van materialen zoals roestvrij staal, kunststoffen op medische kwaliteit of titaniumlegeringen. Deze materialen hebben niet alleen goede corrosieweerstand en antibacteriële eigenschappen, maar kunnen ook effectief allergische reacties vermijden die kunnen worden veroorzaakt in contact met het menselijk lichaam. Bovendien kan sommige zeer nauwkeurige medische apparatuur titaniumlegeringen gebruiken om de sterkte en impactweerstand van de schaal te verbeteren en de veiligheid van de apparatuur tijdens het gebruik te waarborgen.
2. Ontwerp van beschermende prestaties
De micro-motorhell van medische instrumenten moet waterdichte en vochtbestendige functies hebben, vooral voor medische apparatuur die vaak in contact komt met water of desinfectiemiddelen. Het shell -ontwerp moet de beveiligingsmogelijkheden op het niveau van IP68 hebben. De schaal moet waterdichte afdichtingstechnologie gebruiken om ervoor te zorgen dat geen vloeistof de motor binnengaat en de stabiele werking van de apparatuur op lange termijn zal waarborgen. Voor sommige chirurgische instrumenten moeten ook anti-straling en anti-ultraviolette functies worden toegevoegd om ervoor te zorgen dat het gebruik van de apparatuur niet wordt verstoord door de externe omgeving.
3. Ontwerp van anti-vibratie en duurzaamheid
De micro -motorhell van medische instrumenten wordt vaak geconfronteerd met grote mechanische schokken, met name draagbare apparaten en chirurgische instrumenten. Daarom moet het shell -ontwerp een sterke schokweerstand en impactweerstand hebben. Veelgebruikte materialen zoals roestvrij staal kunnen niet alleen de corrosieweerstand verbeteren, maar ook de impactweerstand verbeteren. Bovendien moet het ontwerp van de behuizing de impactkracht effectief kunnen absorberen om ervoor te zorgen dat de interne componenten van de motor niet worden beschadigd.
4. Warmte -dissipatieontwerp
Medische apparatuur moet lange tijd stabiel werken, met name draagbare apparatuur, dus de prestaties van de warmtedissipatie zijn met name belangrijk. De behuizing van de micromotor is meestal ontworpen om te worden gesloten en heeft een hoge thermische geleidbaarheidsmaterialen, zoals aluminiumlegering en koperlegering, om ervoor te zorgen dat de warmte snel is
weggeleid om oververhitting en storing in de motor te voorkomen.
3. Ontwerp van micro -motorbehuizing in elektrisch gereedschap
Krachtgereedschap, zoals elektrische oefeningen en schroevendraaiers, zijn gereedschap met een hoge frequentie van gebruik en relatief harde werkomgevingen. Daarom is de focus van het ontwerp van hun micro -motorbehuizing duurzaamheid, warmte -dissipatie en impactweerstand.
1. Selectie van woningmateriaal
De behuizing van de micromotor in het vermogensgereedschap moet een hoge impactweerstand en weerstand op hoge temperatuur hebben. Daarom wordt aluminiumlegering, versterkt plastic of staal vaak gebruikt als het woonmateriaal. Materialen van aluminiumlegering hebben een goede prestaties van warmte -dissipatie en corrosieweerstand en worden veel gebruikt in elektrische gereedschappen. Voor elektrische gereedschappen die hoge sterkte vereisen, worden stalen materialen meestal gebruikt om de impactweerstand van de behuizing te waarborgen.
2. Warmte -dissipatieontwerp
Omdat elektrisch gereedschap meestal veel warmte genereert tijdens het werken, is het warmteafvoerontwerp van de micro -motorbehuizing bijzonder belangrijk. Om ervoor te zorgen dat de motor niet wordt beschadigd door oververhitting onder hoge belasting, is het woningontwerp meestal uitgerust met warmtedissipatiegaten om de luchtcirculatie te verbeteren en snel het vuur te verwijderen. Bovendien kunnen sommige krachtige elektriciteitstools ook worden ontworpen met koelventilatoren of koellichamen met aluminiumlegering om de efficiëntie van de warmteafvoer te verbeteren.
3. Dust en waterdicht ontwerp
Krachtgereedschappen worden vaak gebruikt in stoffige en vochtige omgevingen, dus de huisvesting moet sterke stof- en waterdichte mogelijkheden hebben. Het ontwerp van de micro -motorbehuizing moet IP54 of hoger beschermingsniveau bereiken om te voorkomen dat stof, metalen chips of vocht de motor betreden en de normale werking van de motor beïnvloeden.
4. Impactbestendig ontwerp
Krachtgereedschap wordt vaak geconfronteerd met ernstige trillingen en impact, vooral bij het boren of vasten van schroeven, dus de behuizing moet een hoge impactweerstand hebben. Materialen met hoge sterkte zoals glasvezelversterkte plastic (PA GF) of aluminiumlegering worden vaak gebruikt om de impactweerstand te verbeteren en ervoor te zorgen dat het gereedschap stabiliteit en veiligheid in extreme omgevingen kan behouden.
