Industrnieuws

Thuis / Nieuws / Industrnieuws / Hoe de corrosieweerstand van de oppervlaktebehandeling van LED -lampbehuizing te verbeteren?

Hoe de corrosieweerstand van de oppervlaktebehandeling van LED -lampbehuizing te verbeteren?

LED -lampbehuizing

1. Selectie van aluminiumlegeringsmaterialen en corrosieproblemen
Een van de veelgebruikte materialen voor LED -lichtlampframe met aluminium LED -behuizing is aluminiumlegering. Aluminiumlegering is lichtgewicht, duurzaam en heeft een goede thermische geleidbaarheid en wordt veel gebruikt in verschillende verlichtingsproducten. Aluminiumlegering is echter vatbaar voor corrosie bij externe factoren zoals vochtige omgeving, zoutspray, hoge temperatuur, enz., Vooral bij gebruik buitenshuis. Wanneer het oppervlak van aluminiumlegering niet effectief wordt behandeld, is het zeer gevoelig voor vocht en zuurstof in de lucht, waardoor oppervlakte -oxidatie wordt veroorzaakt, wat op zijn beurt het uiterlijk en de structurele integriteit van de lamp beïnvloedt en zelfs de interne componenten van de lamp beschadigt.

2. Toepassing van oppervlaktebehandelingstechnologie
Om het corrosieprobleem van aluminiumlegeringshuisvesting op te lossen, nemen moderne aluminium LED -led -lamp -lampframe fabrikanten meestal een reeks oppervlaktebehandelingstechnologieën aan. Deze technologieën kunnen niet alleen de corrosieweerstand van het aluminiumlegeringsoppervlak verbeteren, maar ook de lamp beschermen tegen de erosie van de externe omgeving en de levensduur van de services verlengen. Hierna volgen verschillende veel voorkomende methoden voor oppervlaktebehandeling en hun rol bij het verbeteren van de corrosieweerstand.

1. Anodiseren
Anodiseren is een oppervlaktebehandelingstechnologie die een dichte oxidefilm vormt op het oppervlak van aluminiumlegering door elektrochemische reactie. De film bestaat uit aluminiumoxide (AL2O3) en heeft een hoge hardheid, slijtvastheid en uitstekende corrosieweerstand.

Verbeterde corrosieweerstand: door anodiseren zal een uniforme dikte van aluminiumoxidefilm worden gevormd op het oppervlak van aluminiumlegering. Deze oxidefilm kan zuurstof, vocht en andere corrosieve stoffen in de lucht effectief isoleren van direct contact met het aluminiumlegerings lichaam, waardoor het risico op corrosie aanzienlijk wordt verminderd. Vooral in corrosieve omgevingen zoals vocht en zoutspray, kan de oxidefilm het optreden van het oxidatieproces effectief voorkomen en voorkomen dat de shell van aluminiumlegering roest of corrodeert.

Verbetering van de omgevingsweerstand: het oppervlak van de geanodiseerde aluminiumlegering is niet alleen zeer resistent tegen corrosie, maar ook bestand tegen erosie door zure of alkalische stoffen, waardoor het goede prestaties kan behouden onder complexe omgevingsomstandigheden (zoals hoge vochtigheid en zoutsprayomgevingen in kustgebieden).

Milieubescherming: anodiseren is een milieuvriendelijke oppervlaktebehandelingsmethode die geen schadelijke chemicaliën gebruikt, en de aluminiumoxidefilm kan worden gerecycled, dus voldoet het aan de vereisten van moderne groene productie.

2. Spraying (poeder spuiten, vloeistofcoating)
Spuiten is een oppervlaktebehandelingstechnologie die een beschermende film vormt door verf te spuiten op het oppervlak van aluminiumlegering. Volgens het type verf dat wordt gebruikt, kan spuiten worden onderverdeeld in twee methoden: poederspuiten en vloeistofcoating.

Poederspuiten: na elektrostatisch spuiten stolt de poedercoating in een film op hoge temperatuur om een ​​uniforme beschermende laag te vormen. Poederspraycoating bevat meestal sterk corrosiebestendige materialen zoals polyester en epoxyhars, die corrosieve stoffen zoals vocht, gas en zoutspray effectief kunnen isoleren.

Vloeistofcoating: vloeibare coating wordt aangebracht op het oppervlak van aluminiumlegering door te spuiten of te dippen. Gemeenschappelijke coatings omvatten polyurethaan en acrylhars, die een sterke anti-corrosiebescherming kunnen bieden en vocht, zuur en alkali-stoffen kunnen voorkomen die in het oppervlak van aluminiumlegering doordringen.

Verbetering van corrosiebestendigheid: de gespoten coating kan de externe omgeving effectief isoleren van erosie van het aluminiumlegerings lichaam en corrosiereacties vermeden die worden veroorzaakt door lucht, vocht, zout, enz. In het bijzonder kan de poederspuittechnologie een dikkere coating bieden om de corrosieresistentie te verbeteren, vooral geschikt voor strenge buitenomgevingen.

Esthetiek en functionaliteit: spuiten kunnen niet alleen de corrosieweerstand verbeteren, maar geven ook aluminium LED -led -led -lamp -lamprijke kleuren en glans, verbetert de esthetiek ervan en vergroot ook het vermogen om UV -straling door speciale coatings te weerstaan ​​om te voorkomen dat de coating door zonlicht wordt vervaagd.

3. Elektroforetische coating
Elektroforetische coating is een methode om het oppervlak van aluminiumlegeringen gelijkmatig te coaten door elektrochemische werking om een ​​dunne en uniforme coating te vormen.

Uitstekende corrosieweerstand: de coating gevormd door elektroforetische coating is nauw gecombineerd met het oppervlak van aluminiumlegeringen, die de corrosieweerstand van aluminiumlegeringen effectief kunnen verbeteren en de inbreuk op vocht en gas kunnen voorkomen. Bovendien heeft de elektroforetische coating ook een goede weerstand van het weer en UV-weerstand, waardoor het minder waarschijnlijk is om te vervagen en te barsten bij langdurig gebruik.

Draag weerstand: de electr

Ophoretische coating heeft een hoge hardheid en kan de fysische slijtage en chemische corrosie van de buitenwereld effectief weerstaan. Het is een dubbele bescherming tegen corrosie en fysieke schade.

3. Andere technologieën voor oppervlaktebehandeling
Naast anodiseren, spuiten en elektroforetische coating, zijn er enkele andere oppervlaktebehandelingstechnologieën, zoals coating-impregnering, anti-corrosie-filmcoating, enz., Die ook de corrosieweerstand van LED-lampbehuizing kunnen verbeteren.

Coating Impregnation: Door de aluminiumlegering van de aluminium in anti-corrosiecoating onder te dompelen, wordt een dichte beschermende laag gevormd. Deze methode kan een uitstekende corrosieweerstand bieden voor lampen en is geschikt voor omgevingen die frequent contact met chemicaliën vereisen.

Platbehandeling: door een laag metaal (zoals zinkplaten, chroomplating, enz.) Op het oppervlak van de aluminiumlegering van de aluminium wordt te plagen, wordt een dicht metaalplating gevormd, die effectief de indringing van zuurstof en vocht kan voorkomen en corrosieweerstand kan verbeteren.